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在現(xiàn)今使用的鍛件中，如果溫度控制不是很好或者生產(chǎn)過程中有疏忽，就會造成一系列的缺陷，大大降低鍛件的質(zhì)量。 為了消除鍛件中的此類缺陷，必須從改進金屬部件入手。 為了避免鋼件在鍛造過程中的敏感壓力，可以增加金屬的相對密度，不僅使它變得粗糙和精細，而且
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在鍛造生產(chǎn)中，除了滿足鍛造要求的形狀和尺寸外，還必須滿足零件在使用過程中的性能要求，主要包括：強度指針、塑性指針、沖擊韌性、疲勞強度、斷裂韌性和應(yīng)力耐腐蝕等。對于在高溫下工作的鋁合金零件，還有高溫瞬時拉伸性能、抗蠕變性能和熱疲勞性能。 鍛造的原料有鋼錠、軋材
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鋁合金精鍛件因其比重小、導(dǎo)熱性好、導(dǎo)電性高、耐腐蝕等特點，廣泛應(yīng)用于對中、高強度有一定要求的零件。 鋁合金加熱模鍛件的技術(shù)特點是流動性差，塑性低，導(dǎo)熱性好，鍛造溫度范圍窄，對始鍛和終鍛溫度要求嚴格，加熱模鍛件的性能特點是鋁合金不產(chǎn)生同素異形體改造
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耐腐蝕預(yù)合金粉末冶金鋁合金鍛件——IN9052合金是一種中等強度的預(yù)合金鋁合金，其機械性能與鑄錠冶金（I/M）5083合金相似，但具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。 這種合金在較低溫度（低于370℃）下鍛造
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根據(jù)主要合金元素的不同，鑄造鋁合金有四種類型。 (1)鋁硅合金，又稱“硅鋁”或“硅鋁”。 具有良好的鑄造性能和耐磨性，熱膨脹系數(shù)小。 在鑄造鋁合金中，品種較多，合金用量較大，硅含量為10%～25%。 有時在硅鋁合金中加入0.2%～0.6%的鎂，廣泛用于結(jié)構(gòu)件，如
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