溫度對(duì)鋁合金鍛件的影響

    1、在鋁合金鍛件中，各種鋁合金的高溫變形抗力差異很大。 鋁合金的變形抗力（也稱為流變應(yīng)力）隨成分不同而顯著變化。 一些低強(qiáng)度鋁合金和中強(qiáng)度鋁合金，如6000系列鋁合金，高溫變形抗力低，而高強(qiáng)度鋁合金，特別是ai-zn-mg-cu鋁合金，如7000系列 鋁合金，具有較高的高溫變形抗力。 例如，變形鋁2a50鋁合金在500攝氏度時(shí)的強(qiáng)度極限為20MPa，而硬鋁2a12鋁合金在500攝氏度時(shí)的強(qiáng)度極限為40MPa。 兩者相差-倍，即鍛造變形載荷相差2倍左右。

    2、大多數(shù)常用變形鋁合金的室溫變形抗力低于碳鋼，但高溫變形抗力有低于碳鋼、相當(dāng)于碳鋼、高于碳鋼三種。

    3、鋁合金的變形抗力對(duì)溫度非常敏感（隨溫度的升高或降低而迅速變化）：隨著溫度的降低，其高溫變形抗力迅速增加，比碳鋼快。 從比較中可以看出，高溫強(qiáng)度的極限增長(zhǎng)速度比碳素鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼快。 碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度降低100攝氏度，強(qiáng)度極限提高50%左右。 鋁合金溫度每下降50攝氏度，強(qiáng)度極限就會(huì)增加50%--300%。 因此，鋁合金，特別是合金化度高的鋁合金，不能在低溫條件下進(jìn)行終鍛。 因此，鋁合金的鍛造溫度范圍窄，操作要快。 鋁合金鍛件的變形抗力決定了材料本身的強(qiáng)度極限、加工條件和鍛件的復(fù)雜程度。