1.鍛造溫度控制：根據(jù)鋁合金的相變點(diǎn)、塑性變形能力以及加熱速度，確定合適的鍛造溫度范圍。在鍛造過程中，要嚴(yán)格控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，避免出現(xiàn)過燒、氧化和變形等質(zhì)量問題。

      2.鍛造比和鍛造速度：根據(jù)鋁合金的流動性和產(chǎn)品形狀，選擇適當(dāng)?shù)腻懺毂群湾懺焖俣取Ｍㄟ^優(yōu)化鍛造參數(shù)，提高材料的流動性和填充性，確保鋁合金模鍛造件的形狀和尺寸符合要求。

      3.預(yù)熱和模具溫度控制：對于導(dǎo)熱性好的鋁合金，為防止熱量散失太快，應(yīng)將模具和與工件接觸的工具預(yù)熱至適當(dāng)溫度。同時，在鍛造過程中要控制模具溫度，避免溫度過高或過低對鍛件質(zhì)量造成不良影響。

      4.潤滑和冷卻：在鍛造過程中，應(yīng)使用合適的潤滑劑以減少金屬與模具之間的摩擦，降低變形抗力并提高金屬流動性。同時，在鍛造過程中進(jìn)行合適的冷卻，避免鍛件產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力或變形。

      5.鍛造后的處理：鍛造后，應(yīng)對鋁合金模鍛造件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，如退火、淬火等，以消除?nèi)應(yīng)力、提高力學(xué)性能并改善組織結(jié)構(gòu)。