在鍛造過程中合理運(yùn)用不同的鍛造加工技術(shù)可以很好地提高不銹鋼鍛件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 精鍛是一種只需少量加工或無需加工即可滿足零件尺寸精度要求的成形技術(shù)。

     主要有兩種方法可以實(shí)現(xiàn)精鍛成形：精鍛毛坯，即直接鍛造滿足精密加工要求的毛坯。精鍛不銹鋼鍛件，整個(gè)部分或部分部分直接采用精鍛工藝分，以減少機(jī)加量。

     目前，有許多精密鍛造工藝用于生產(chǎn)。根據(jù)不同的成的不同，可分為溫鍛、熱精鍛、冷精鍛和合格鍛。

      溫度鍛造是一種精細(xì)鍛造技術(shù)，可以將金屬加熱到合適的再結(jié)晶溫度以下的溫度進(jìn)行鍛造。它還具有熱鍛造、冷鍛造的優(yōu)點(diǎn)，避免了它們的缺陷，有效地減少了設(shè)備和模具的負(fù)荷，提高了金屬的塑性和流動(dòng)性，不需要鍛造退火。

      熱精鍛造是指在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造過程。由于變形溫度高，材料在鍛造過程中具有較低的變形抗力和良好的塑性，因此容易形成幾何形狀復(fù)雜的零件。

      冷精鍛造工藝是一種在室溫下進(jìn)行鍛造的精鍛成形工藝。由于室溫成形，避免了熱膨脹和冷收縮造成的尺寸誤差，冷精鍛件的形狀和尺寸易于控制。同時(shí)，不銹鋼鍛件的表面不產(chǎn)生氧化和燒傷，表面質(zhì)量較高。因此，熱精鍛造和溫精鍛造的鍛造精度低于冷精鍛造。

      復(fù)合精細(xì)鍛造工藝結(jié)合冷、溫、熱鍛造工藝，完成工件鍛造工藝，可發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn)，避免冷、溫、熱鍛造的缺點(diǎn)。同時(shí)，采用復(fù)合精細(xì)鍛造工藝生產(chǎn)的零件的機(jī)械性能、尺寸精度和表面質(zhì)量較單鍛造工藝生產(chǎn)的零件提高。目前常用的復(fù)合精細(xì)鍛造工藝主要包括溫度鍛造-冷精細(xì)、熱鍛-冷鍛造、溫度擠壓-冷擺、熱精細(xì)鍛造-冷擠壓、熱精細(xì)鍛造-冷擺等。