很多人對這些問題不是很了解。 下面我們就來了解一下鋁合金精鍛件調(diào)質(zhì)的作用，讓大家更好的了解鋁合金精鍛件行業(yè)。

      一般認(rèn)為，調(diào)質(zhì)的作用是消除網(wǎng)狀碳化物，細(xì)化碳化物和球化片狀珠光體，同時改變軋輥中心組織。 但也有幾種不同的看法。 有人認(rèn)為冷軋輥調(diào)質(zhì)，特別是多次調(diào)質(zhì)，可以顯著提高金屬的彈性極限，從而使淬火后的殘余應(yīng)力降低并均勻分布。

      也有人認(rèn)為調(diào)質(zhì)的目的是為了改善軋輥的芯部結(jié)構(gòu)，即消除網(wǎng)狀碳化物以獲得更好的綜合力學(xué)性能，為熱處理承受強(qiáng)淬火的組織做準(zhǔn)備。

      還有人認(rèn)為調(diào)質(zhì)的目的是為了獲得比退火狀態(tài)更高的強(qiáng)度性能，組織應(yīng)該是索氏體。 這樣，一方面可以提高型芯的性能，同時可以避免淬火開裂。

      軋輥表面原始組織的不同對淬火加熱時的相變特性有很大的影響，如晶粒的過熱傾向、奧氏體晶粒的均勻性、淬火后馬氏體針的大小、 硬度的均勻性。

      與粒狀珠光體和片狀珠光體相比，上述方面表現(xiàn)出良好的特性。 如淬火開裂敏感性小，晶粒長大傾向小，晶粒均勻，淬火后可得到細(xì)小的針狀馬氏體，并能保證有適當(dāng)?shù)臍堄嗵蓟锖蜕倭康臍埩?淬火后的奧氏體。 這對于軋輥的耐磨性和防止表面疲勞裂紋和“粗糙表面”非常重要。 因此，可以說，冷軋回火的目的是改善組織，獲得無網(wǎng)狀碳化物的球形珠光體組織，獲得綜合力學(xué)性能。