在談論變形鋁合金相對于鑄造的諸多優(yōu)勢之前，讓我們先了解一下它們的區(qū)別。 鍛造是一種制造過程，其中金屬在高壓下被硬壓并破碎成巨大的強度。 雖然通常的鍛造方法是加熱，但也有一些鍛件是不加熱生產(chǎn)的。 鍛造和鑄造是兩種非常不同的制造方法。 當加熱到高于其熔化溫度并倒入模具中固化時成為鑄件的材料。 以下是為什么鍛造總是比鑄造更好的選擇的主要原因。

高強度

      經(jīng)熱處理后，鋁鍛件表現(xiàn)出一定的機械性能，使其強度重量比遠優(yōu)于鑄件。與后者不同，鍛造是無孔隙的。這意味著，它允許熱處理工藝極大地增強選定的機械特性。這種更大的強度進一步表明，鋁鍛造可以獲得與其他方法不同的良好強度。

低花費

      模鍛工具通常比壓鑄工具便宜。當有許多對某些應用可行的制造選項時，成本成為主要的決定因素。鍛造的生產(chǎn)率也高于鑄造。在高應力應用中，有許多鍛件用于替代鑄件，因為它們更實惠。

更好的交貨時間

       一個標準鍛件可以在大約 6-7 周內制造出來。如今，工具制造商正在引入具有成本效益的技術來縮短生產(chǎn)時間。更少的時間意味著更少的花費。為了縮短交貨時間，鍛造生產(chǎn)中心通常有獨立的空間。這反過來為他們提供了更高的監(jiān)管和控制，以及及時的修訂。

更高的表面光潔度

      鍛造可以生產(chǎn)一系列不同的表面光潔度。 鑄件的表面光潔度在視覺上不是很吸引人或光滑。 然而，鋁鍛件很容易產(chǎn)生光滑的表面或更鋒利的鋸齒。 一些合金，如 6061，無需任何表面處理就具有非常受歡迎的耐腐蝕性能。

增強靈活性

      雖然并非所有形狀都是鍛造的，但也有一些例外。 鍛件是由模具設計師生產(chǎn)的，可以有驚人的不同形狀。  3D建模和圖紙的使用也大大提高了模型在早期設計階段的靈活性。 與鑄件的物理尺寸會限制設計靈活性的鑄造不同，鍛造零件在客戶提出新設計時具有靈活性。