鋁合金模鍛造屬于熱處理強(qiáng)化鋁合金。合金為鋁鎂硅和鋁鎂銅硅系。這兩種體系的鋁合金在高溫下具有良好的塑性，適合制造鍛件和沖壓件。焊接等級為6A02(LD2)和2A14 (LD10)，均為Al-Mg-Cu-Si系。

    鋁合金模鍛造的主要強(qiáng)化相是Mg2Si。因為Mg2Si在室溫下析出較慢，需要10天以上才能完成，一般在人工時效狀態(tài)下使用。

    6A02(LD2)鋁合金模鍛造中還添加了少量的錳和鉻，可以提高強(qiáng)度和耐腐蝕性。6A02(LD2)鋁合金模鍛造經(jīng)(520±10)℃當(dāng)退火溫度為380~420℃時，強(qiáng)度極限降低到98~127MPa，但塑性提高(δ ≈ 24%)。該合金耐蝕性高，接近防銹鋁3A21 (LF21)的水平，無應(yīng)力腐蝕傾向，焊接性優(yōu)于硬鋁。在航空工業(yè)中用于制造形狀復(fù)雜的直升機(jī)旋翼和鍛件。

    2A14(LD2)鋁鍛造中Cu含量接近硬鋁。強(qiáng)化相除Mg2Si外，還包括θ相(CuAl2)和S相(CuMgAl2)，其強(qiáng)度與硬鋁相當(dāng)。在(500±5)℃由于強(qiáng)度高，主要用于制造飛機(jī)上承受高載荷的鍛件和模鍛件，以及導(dǎo)彈和火箭的液體燃料容器。