近年來，隨著對鋁合金精鍛件質(zhì)量要求的不斷提高，人們對精鍛件去毛刺的要求越來越嚴(yán)格，去毛刺的方法也越來越接近。下面，朗瑞精鍛就給大家簡單介紹一下目前的去毛刺方法，讓大家針對不同的產(chǎn)品選擇不同的去毛刺方法。

1.手工去毛刺

    這個(gè)是鋁合金精鍛件廠比較傳統(tǒng)，使用廣泛，使用銼刀(包括手動銼刀和氣動銼刀)、砂紙、砂帶機(jī)、磨頭作為輔助工具。

    缺點(diǎn)：人工成本貴，效率不是很高，很難去除復(fù)雜的十字孔。

    用途：適用于毛刺少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，對工人技術(shù)要求不高的精鍛件。

2、去毛刺模具

    去毛刺是通過用沖床制作沖模來完成的。

    缺點(diǎn)：需要一定的沖壓模具制造成本(粗模+精沖壓模具)，可能還需要制造成型模具。

    用途：適用于分型面簡單的精鍛件，其效率和去毛刺效果優(yōu)于手工。

3、研磨去毛刺

    這種去毛刺包括振動、噴砂、滾壓等。目前廣泛應(yīng)用于鋁合金壓鑄廠。

    缺點(diǎn)：存在去除不是很干凈的問題，可能需要手工處理殘留的毛刺或者配合其他方法去除毛刺。

    用途：適用于批量大的小型精鍛件。

4、冷凍去毛刺

    利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺。設(shè)備價(jià)格大概在二三十萬；

    適用對象：適合毛刺壁厚較小且體積也較小的精鍛件。

5、熱爆去毛刺

    也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。在某設(shè)備爐內(nèi)通入一些可燃?xì)怏w，然后氣體在某些介質(zhì)和條件的作用下瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解和去除毛刺。

    缺點(diǎn)：設(shè)備貴(幾百萬)，技術(shù)要求高，效率低，副作用大(生銹變形)；

    用途：主要用于一些高精零件領(lǐng)域，如汽車和航空航天零件。

6、雕刻機(jī)去毛刺

    設(shè)備價(jià)格不是很貴（幾萬）。

    適用對象：適用于空間結(jié)構(gòu)簡單，所需去毛刺位置簡單有規(guī)律。

7、化學(xué)去毛刺

    用電化學(xué)反應(yīng)原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。

    適用對象：適用于難于去除的內(nèi)部毛刺，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺（厚度小于7絲）。